自動(dòng)配料系統是一種智能化的控制系統，主要用于自動(dòng)配料生產(chǎn)加需求，替代傳統人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率。
 

　　自動(dòng)配料系統通常應用于食品、塑料、橡膠、化工、飼料、新能源等行業(yè)。針對原料品種多，配量少的配方按比例自動(dòng)配料，由于產(chǎn)品種類(lèi)多，配方變化大，經(jīng)常需要隨時(shí)更換原料種類(lèi)和配方重量。實(shí)現了物料的自動(dòng)存儲、計量，并且準確輸送至生產(chǎn)線(xiàn)的混合設備，可以將繁瑣的配料問(wèn)題自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。
 

　　六大部分組成：
 

　　投料單元：物料來(lái)料方式?jīng)Q定噸袋無(wú)塵投料站，小袋投料站方式；
 

　　稱(chēng)重單元：采用高精度稱(chēng)重模塊，與稱(chēng)重控制儀表組合；
 

　　輸送單元：采用斗式提升機，螺旋輸送，氣力輸送，移動(dòng)配料車(chē)等方式，把物料送到位置；
 

　　混合單元：根據物料性質(zhì)選擇混合設備；
 

　　控制單元：上位機采用工業(yè)電腦，下位機由稱(chēng)重儀表控制的PLC通訊機柜；
 

　　軟件單元：根據配料系統的基本要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結合量身定制。
 

　　自動(dòng)配料系統的優(yōu)勢。
 

　　一、以可編程控制器(PLC)為核心，體積小，精度高，穩定性能好。
 

　　二、可同時(shí)控制多個(gè)秤，控制多種材料和輸出(根據技術(shù)不同)。
 

　　三、智能控制原料時(shí)間，原料各秤之間沒(méi)有等待，原料運轉周期縮短，原料運輸速度和產(chǎn)量提高。
 

　　四、采用WINXP系統平臺，運行更快、更穩定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面，表現生產(chǎn)過(guò)程，直觀(guān)、清晰、自動(dòng)恢復功能。
 

　　五、有強大的報告功能，可以大量記錄存儲各種數據和表格印刷，每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)印刷原料報告，提供日期、時(shí)間、報告編號和各種材料的實(shí)際消耗量等資料的報告提取采用PC手動(dòng)查詢(xún)方式，生產(chǎn)結束報告書(shū)存放在計算機內部
 

　　六、操作簡(jiǎn)單，有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。